一、制作工藝流程

（一）竹膠板材料制備

1. 竹材預(yù)處理：選用3-5年生毛竹，經(jīng)截?cái)唷⑵史?、去青去黃后，加工成竹篾或竹簾

   
   

2. 干燥處理：竹材在干燥窯中干燥至含水率8%-12%

   
   

3. 浸膠處理：采用酚醛樹(shù)脂或脲醛樹(shù)脂浸漬，浸膠量控制在8%-12%

   
   

4. 組坯熱壓：按設(shè)計(jì)層數(shù)（通常9-15層）鋪裝，在熱壓機(jī)中高溫高壓成型（溫度140-150℃，壓力2.5-3.5MPa，時(shí)間1-2分鐘/mm）

   
   

5. 后處理：裁邊、砂光、檢驗(yàn)，制成標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格竹膠板

   
   

（二）風(fēng)門(mén)成品加工

1. 下料切割：根據(jù)風(fēng)門(mén)設(shè)計(jì)尺寸，用數(shù)控切割機(jī)或帶鋸將竹膠板切割成門(mén)扇板坯

   
   

2. 邊緣加固：門(mén)扇四邊采用角鋼或槽鋼包邊焊接，提高整體剛度

   
   

3. 密封槽加工：在門(mén)扇周邊銑出密封條安裝槽

   
   

4. 鉸鏈安裝：焊接鉸鏈座，安裝鉸鏈

   
   

5. 表面處理：打磨平整，涂刷防潮、防靜電涂料

   
   

6. 密封條安裝：安裝橡膠密封條（通常采用三元乙丙橡膠）

   
   

7. 配件裝配：安裝閉鎖裝置、觀察窗（如需要）、配重系統(tǒng)

   
   

8. 質(zhì)量檢驗(yàn)：檢查尺寸精度、密封性能、啟閉靈活性

   
   

二、主要樣式與結(jié)構(gòu)類(lèi)型

（一）按開(kāi)啟方式分類(lèi)

1. 單向開(kāi)啟風(fēng)門(mén)：只能從一側(cè)推開(kāi)，另一側(cè)固定或反向閉鎖，適用于控制風(fēng)流方向的聯(lián)絡(luò)巷

   
   

2. 雙向無(wú)壓風(fēng)門(mén)：采用平衡機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，可從兩側(cè)輕松推開(kāi)，適用于雙向通行巷道

   
   

3. 對(duì)開(kāi)式風(fēng)門(mén)：雙扇門(mén)對(duì)開(kāi)結(jié)構(gòu)，適用于大斷面巷道

   
   

（二）按結(jié)構(gòu)形式分類(lèi)

1. 單層板結(jié)構(gòu)：?jiǎn)螌又衲z板門(mén)扇，厚度30-40mm，適用于壓力較小的巷道

   
   

2. 雙層復(fù)合結(jié)構(gòu)：兩層竹膠板中間夾緩沖層（聚氨酯泡沫或橡膠），厚度50-60mm，抗沖擊性能更好

   
   

3. 框架式結(jié)構(gòu)：竹膠板鑲嵌在型鋼框架內(nèi)，整體剛度更高

   
   

（三）按控制方式分類(lèi)

1. 手動(dòng)風(fēng)門(mén)：純機(jī)械結(jié)構(gòu)，依靠人力開(kāi)啟

   
   

2. 自動(dòng)風(fēng)門(mén)：配備氣動(dòng)或電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，通過(guò)傳感器自動(dòng)控制

   
   

三、樣式特點(diǎn)與外觀特征

四、制作關(guān)鍵控制點(diǎn)

1. 材料質(zhì)量控制：竹膠板必須符合《礦用竹膠合板》標(biāo)準(zhǔn)，厚度公差±0.5mm，表面平整度≤1mm/m2

   
   

2. 密封性能：門(mén)扇與門(mén)框間隙控制在3-5mm，密封條壓縮量30%-40%，漏風(fēng)率≤3%

   
   

3. 防爆要求：所有金屬配件需做防靜電處理，表面電阻≤1×10?Ω

   
   

4. 平衡調(diào)整：無(wú)壓風(fēng)門(mén)的配重系統(tǒng)需精確調(diào)整，確保在任意位置能保持平衡

   
   

5. 防腐處理：所有金屬件需做熱鍍鋅或噴塑處理，竹膠板表面涂刷防潮涂料

   
   

五、應(yīng)用注意事項(xiàng)

1. 竹膠合板風(fēng)門(mén)不適用于突出危險(xiǎn)區(qū)域，需采用專(zhuān)用防突風(fēng)門(mén)

   
   

2. 安裝時(shí)需確保門(mén)框垂直、水平，門(mén)扇啟閉靈活

   
   

3. 定期檢查門(mén)扇有無(wú)變形、開(kāi)裂，密封條是否老化

   
   

4. 避免長(zhǎng)期浸泡在水中，影響使用壽命