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BMF900*1800 防爆門日常使用規(guī)范和維護
更新時間：2025-10-17
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BMF900*1800 防爆門日常使用規(guī)范
1. 基礎(chǔ)操作要求
開啟與關(guān)閉流程：
開啟時需雙人協(xié)作，先解鎖兩側(cè)手動鎖緊把手（順時針旋轉(zhuǎn) 90° 解鎖），再同步拉動門體兩側(cè)拉手，避免單側(cè)受力導致門體傾斜（該型號門體寬 900mm、高 1800mm，重量約 350kg，單人操作易引發(fā)結(jié)構(gòu)變形）；關(guān)閉時需確保門體與門框密封面 貼合，再逆時針旋轉(zhuǎn)鎖緊把手 限位置，聽到 “咔嗒" 聲確認鎖閉到位。
通行限制：
嚴禁同時開啟避難硐室內(nèi)外兩道防爆門，防止硐室內(nèi)正壓環(huán)境被破壞；禁止利用門體搬運超寬、超高設(shè)備（最大通行尺寸需小于 850mm×1700mm），避免碰撞門體密封膠條或鉸鏈。
2. 應急操作規(guī)范
緊急進入流程：
突發(fā)險情時，若手動鎖緊裝置失效，可使用專用應急扳手插入門體側(cè)面應急解鎖孔，順時針旋轉(zhuǎn) 180° 強制解鎖，開啟后門體需保持 90° 打開狀態(tài)，避免阻礙后續(xù)人員進入。
硐室加壓時操作：
當避難硐室啟動正壓供氧系統(tǒng)（壓力維持在 50-100Pa），嚴禁擅自開啟防爆門，需通過硐室內(nèi)壓力監(jiān)測儀確認壓力降至常壓（≤10Pa）后，方可按正常流程開啟，防止高壓氣流導致門體意外彈開。
3. 禁止操作行為
嚴禁在門體、門框上焊接臨時構(gòu)件或懸掛重物（如工具、電纜），避免破壞門體結(jié)構(gòu)強度；
禁止用高壓水流直接沖洗門體密封面或電控元件（若為帶自動控制的型號），防止密封膠條老化或電路短路；
嚴禁在防爆門關(guān)閉狀態(tài)下，用硬物撞擊門體（如礦車、液壓支架），避免門體變形影響防爆性能。
二、BMF900*1800 防爆門維護要點
1. 日常巡檢（每日 1 次，由硐室值守人員執(zhí)行）
巡檢部位 | 檢查內(nèi)容 | 合格標準 |
門體結(jié)構(gòu) | 有無變形、裂紋、銹蝕，焊點是否牢固 | 無明顯變形（平整度誤差≤3mm）、無銹蝕點 |
密封系統(tǒng) | 密封膠條是否完好，有無脫落、老化、破損，門框密封槽是否清潔 | 膠條無斷裂、貼合緊密，密封槽無煤塵堆積 |
鎖緊裝置 | 手動把手旋轉(zhuǎn)是否順暢，鎖舌伸縮是否靈活，有無卡滯 | 旋轉(zhuǎn)無阻力，鎖舌伸縮行程≥15mm |
鉸鏈部件 | 鉸鏈軸有無松動、磨損，潤滑是否充足 | 無松動，轉(zhuǎn)動時無異響 |
標識與警示 | 防爆標識（ExdI）、“嚴禁撞擊" 警示語是否清晰 | 標識完整、字跡可辨 |
2. 定期維護（每月 1 次，由機電維修人員執(zhí)行）
潤滑保養(yǎng)：
對鉸鏈軸、鎖緊裝置鎖舌、把手旋轉(zhuǎn)軸涂抹專用礦用潤滑脂（如 ZL-3 鋰基潤滑脂），每次涂抹量以覆蓋部件表面 1-2mm 為宜，避免潤滑脂過多吸附煤塵；
密封件檢查與更換：
若密封膠條出現(xiàn)老化（硬度≥邵氏 70 度）、破損或貼合不嚴，需及時更換同規(guī)格防爆密封膠條（建議選用丁腈橡膠材質(zhì)，截面尺寸與原膠條一致，一般為 20mm×15mm）；更換時需清理門框密封槽內(nèi)的煤塵、雜物，確保膠條安裝平整；
結(jié)構(gòu)尺寸校驗：
用卷尺測量門體對角線長度（標準尺寸應為 900mm×1800mm，對角線誤差≤5mm），用水平儀檢查門體是否垂直（垂直度誤差≤2mm/m），若超出標準范圍，需調(diào)整鉸鏈或門框固定螺栓，校正門體位置；
功能測試：
模擬正常開啟 / 關(guān)閉流程，測試鎖緊裝置的鎖閉可靠性；若為帶自動閉門器的型號，需測試閉門速度（標準為 3-5 秒 / 全行程），調(diào)整閉門器液壓阻尼閥，確保門體關(guān)閉時無劇烈撞擊。
3. 季度深度維護（每 3 個月 1 次，由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行）
